對于開關電源之印制電路板來說，剪切是印制電路板機械操作的第一步，通過剪切可以給出大致的形狀和輪廓?；镜那懈罘椒ㄟm用于各種各樣的基板，通常厚度不超過2mm 。當切割的板子超過2mm 時，剪切的邊緣會出現(xiàn)粗糙和不整齊，因此，一般不采用這種方法。

開關電源之PCB電路板機械切割之層壓板的剪切可以是人工操作也可以是電動機械操作，不論哪種方法在操作上有共同的特點。剪切機通常有一組可調節(jié)的剪切刀片，其刀片為長方形，底部的刀口有大約7°的可調節(jié)角度，切割長度能夠達到1000mm ，兩個刀片之間的縱向角度通常最好選在1°- 1. 5 °之間，使用環(huán)氧玻璃基材最大能夠達到4°，兩個刀片切割邊緣之間的縫隙要小于0.25mm 。兩個刀片之間的角度要根據(jù)切割材料的厚度進行選取。材料越厚，需要的角度越大。如果剪切角度太大或兩個刀片之間的間隙太寬，在切割紙質基板時會出板龜裂，然而對于環(huán)氧玻璃基板，由于材料具有一定的抗彎強度，即使不出現(xiàn)裂縫，板子也會變形。說說開關電源之PCB電路板機械切割為了在剪切過程中使底板邊緣保持整潔，可將材料加熱在30 - 100℃范圍內。

為了獲得整齊的切割，必須通過一個彈簧裝置將板子牢牢的壓下，以防止板子在剪切過程中出現(xiàn)其他不可避免的移位。另外，視差也可以導致0.3 0.5的容差，應該使其減到最小，使用角標可提高精度。

以下是開關電源之PCB電路板機械切割使用切割機時需要注意的幾個問題：
1 ）注意直接作用在邊緣上的切割力，檢查軸承的堅固程度。當用手檢查時不應有任何異常的感覺;
2） 開關電源之PCB電路板機械切割為了安全起見，齒片應總是被保護裝置覆蓋著;3） 應該準確放置安裝軸和發(fā)動機;
4） 在鋸齒片和支架之間的縫隙應該最小，這樣可以使板子具有很好的支撐，以便于進行邊緣切割;
5） 開關電源之PCB電路板機械切割圓形鋸應該可調，刀刃與板子之間的高度范圍應該為10-15mm;6） 鈍的齒片和太粗糙的齒會使切割邊緣不光滑，最好予以換掉;7） 開關電源之PCB電路板機械切割錯誤的切割速率會導致切割邊緣不光滑，應適當調配，厚的材料需要選擇慢的速度，而薄的材料可以快速切割;8） 應該按照制造商給出的速度操作;9） 如果鋸的齒片很薄，可以增加一個加固墊以減少振動。