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簡(jiǎn)單說(shuō)明開關(guān)電源之線路板從圖紙到成型的生產(chǎn)流程
來(lái)源:東莞市成良智能科技 發(fā)布時(shí)間:2020-11-20 點(diǎn)擊量:886
開關(guān)電源之線路板的生產(chǎn)工藝很復(fù)雜,從最開始的排板到最終的成品入庫(kù)加起來(lái)總共有35個(gè)步驟,分別是:線路排板——開料——鉆孔——沉銅——磨板。清洗——線路油墨——烘烤——線路貼片致抗蝕刻膜——曝光——顯影。清洗——檢測(cè)——蝕刻——去膜——磨板。清洗——檢測(cè)——阻焊——高溫烘烤——焊盤貼片致抗蝕刻膜——曝光——顯影。清洗——檢測(cè)——字符——固化——清洗——(沉。鍍金---噴。鍍錫或其他)——清洗——數(shù)控成型或模沖——(V割?注單片交貨無(wú)需此工序或其他連接方式))——清洗——電測(cè)——終檢——點(diǎn)數(shù)分包——入庫(kù)。
在這些開關(guān)電源之線路板從圖紙到成型的生產(chǎn)流程當(dāng)中它又可以分為兩大步驟,分別是:“成型”與“檢測(cè)”;開關(guān)電源之線路板成型的步驟:開料——鉆孔——沉銅——圖形轉(zhuǎn)移——圖形電鍍——退膜——蝕刻——綠油——字符——鍍金手指——鍍錫板——成型;其中的開關(guān)電源之線路板檢測(cè)流程如下:
開料——大板料→按MI要求切板→鋦板→啤圓角\磨邊→出板;
鉆孔——疊板銷釘→上板→鉆孔→下板→檢查\修理;
沉銅——粗磨→掛板→沉銅自動(dòng)線→下板→浸1%稀H2SO4→加厚銅;
圖形轉(zhuǎn)移——磨板→印第一面→烘干→印第二面→烘干→爆光→沖影→檢查;
圖形電鍍——上板→除油→水洗二次→微蝕→水洗→酸洗→鍍銅→水洗→浸酸→鍍錫→水洗→下板;
退膜——插架→浸堿→沖洗→擦洗→過(guò)機(jī);干膜:放板→過(guò)機(jī);
綠油——磨板→印感光綠油→鋦板→曝光→沖影;磨板→印第一面→烘板→印第二面→烘板;
字符——綠油終鋦后→冷卻靜置→調(diào)網(wǎng)→印字符→后鋦;
鍍金手指——上板→除油→水洗兩次→微蝕→水洗兩次→酸洗→鍍銅→水洗→鍍鎳→水洗→鍍金;鍍錫板——微蝕→風(fēng)干→預(yù)熱→松香涂覆→焊錫涂覆→熱風(fēng)平整→風(fēng)冷→洗滌風(fēng)干;
最終開關(guān)電源之線路板從圖紙到成型,之后是檢測(cè),檢測(cè)分別為測(cè)試與終檢,它的流程是:
測(cè)試——上膜→放板→測(cè)試→合格→FQC目檢→不合格→修理→返測(cè)試→檢測(cè)合格→REJ→報(bào)廢;終檢——來(lái)料→查看資料→目檢→合格→FQA抽查→合格→包裝→不合格→處理→檢查合格。
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